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목 |
사양 |
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기본 구성 정보 |
장비 유형 |
단일-탱크형),(다중-탱크형),(통과형-통과형),(자동 일체형),(갠트리형) |
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적용 가능한 공작물 범위 |
(정밀전자부품),(자동차부품),(하드웨어공구),(의료기기),(항공우주부품),(금형),(베어링),(기어),(광학부품) 등 |
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주요 청소 유형(오염물질) |
(기름 얼룩),(먼지),(녹),(산화 스케일),(절삭액 잔류물),(지문),(납땜 스케일),(이형제 잔류물),(연마 페이스트 잔류물) 등 |
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코어 탱크 사양 |
유효 탱크 치수(L×W×H) |
(예: 300×200×200~3000×1200×1000mm, 더 큰 크기는 맞춤-설계 가능) |
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탱크 용량 |
12-3600L, 수요에 따라 맞춤화 |
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탱크 재료 |
304 스테인리스강(표준 304 스테인리스강), 316L 스테인리스강(부식-저항성 316L 스테인리스강), 티타늄 합금(특수 부식성 매체에 적합) |
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초음파 시스템 |
초음파 주파수 |
28kHz(표준), 40kHz(정밀), 60kHz(초-정밀), 100kHz(소형 부품); 다중-주파수 조합(20+40Hz, 360+60kHz) 및 맞춤설정(예: 80+300kHz) 지원 |
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초음파 전력 |
맞춤형 적응(예: 300W~15000W, 전력 밀도 5~15W/cm²) |
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변환기 수량 및 레이아웃 |
맞춤형 적응(예: 6~120PCS); 옵션 레이아웃: 하단, 측면, 서라운드, 상단 |
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초음파 파형 |
사인파(표준), 펄스파(에너지-절약), 스위프파(작업물 손상 방지) |
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난방 및 온도 조절 |
가열 기능 |
지원됨(기본값) / 필요하지 않음(요청 시); |
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온도 조절 범위 |
실내온도~80도(표준), 80~120도(고-온도 맞춤화, 재료 적응 필요) |
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보온 기능 |
지원됨(기본값, 폴리우레탄 단열층); 단열효과 : 5도/h 이하 (상온 26도 기준) |
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제어 및 운영 시스템 |
제어 모드 |
디지털 노브 제어(기본),PLC 터치 스크린 제어(지능형),산업용 PC 제어(자동화 통합) |
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타이머 기능 |
0~99분(표준), 0~999분(장시간-맞춤 설정); 세분화된 타이밍 지원(세척+헹굼+건조) |
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자동화 기능 |
선택 사항: 자동 로딩/언로딩,자동 액체 보충,자동 배수,자동 여과 |
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추가 기능 모듈 |
순환여과 시스템 |
선택 사항: 단일{0}}스테이지,다중{1}}스테이지(2~5단계, 정밀도 1~50μm, 맞춤 설정 가능) |
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용제 회수 시스템 |
선택사항(용제-기반 세척제의 경우) 회수율 85% 이상 |
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건조 기능 |
선택 사항:열풍 건조,진공 |
인기 탭: 고주파 산업용 초음파 세척기, 중국-고주파 산업용 초음파 세척기 제조업체, 공급업체
고주파 산업용 초음파 세척기: 섬세하고 초소형-크기 부품을 위한 정밀 세척
섬세하고 마이크로{0}}크기가 크거나 고정밀-부품을 청소할 때 기존의 청소 방법으로는{2}}미세한 오염 물질을 제거하지 못하거나 민감한 재료가 손상될 위험이 있는 경우가 많습니다. 고주파- 산업용 초음파 세척기는 부드럽지만 효과적인 세척에 최적화된 고급 초음파 기술을 활용하여 이러한 문제를 해결하므로 전자, 항공우주, 의료 기기 및 광학 제조와 같은 산업에 완벽한 선택입니다. 복잡한 작업물을 정밀하게 처리하도록 설계된 이 장비는 섬세한 표면이나 복잡한 형상의 무결성을 손상시키지 않고 철저한 청소를 제공합니다.
산업용 고주파{0}}세척기의 효율성의 핵심은 표준 초음파 세척기에 사용되는 것보다 훨씬 높은-고주파 초음파-를 사용한다는 점입니다. 이러한 고주파-파는 더 작고 균일한 캐비테이션 기포를 생성하여 섬세한 재료를 손상시키지 않고 미세한 오염 물질을 대상으로 하는 부드럽지만 강력한 청소 작용을 제공합니다. 따라서 표면이 조금만 손상되어도 부품을 사용할 수 없게 될 수 있는 반도체 칩, 광학 렌즈 및 의료용 임플란트와 같은 초소형 부품을 청소하는 데 이상적입니다. 또한 부드러운 세척 작업으로 광택 처리되거나 코팅된 표면과 같은 중요한 표면 마감을 보존하여 공작물이 고정밀 산업의 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장합니다-.
부드러운 세척 기능 외에도 고주파 산업용 초음파 세척기는{0}}표준 세척 방법으로는 놓칠 수 있는 미세하고 지속적인 오염물질을 제거하는 데 탁월합니다. 미세한 먼지 입자, 얇은 산화물 층, 납땜으로 인한 플럭스 잔류물, 지문 기름 등 고주파수-가 아주 작은 틈과 틈새까지 깊숙이 침투하여 비교할 수 없는 정밀도로 오염 물질을 들어올리고 제거합니다. 이러한 수준의 청결도는 잔류물이 전기 성능을 방해할 수 있는 전자 부품이나 아주 작은 입자라도 기계적 고장을 일으킬 수 있는 항공우주 부품과 같이 표면 순도가 중요한{4}}응용 분야에 필수적입니다. 의료 기기 제조업체의 경우 멸균되고 잔류물이 없는 표면을 달성하는 장비의 능력은 환자의 안전을 보장하는 데 매우 중요합니다.{6}}
적용 범위가 다양하다는 점은 고주파 산업용 초음파 세척기의 또 다른 장점입니다. 광범위한 섬세한 작업물 유형과 재료에 적용할 수 있기 때문입니다. 표면이 긁히거나 손상되지 않고 유리, 플라스틱, 세라믹 및 연성 금속-알루미늄이나 구리-를 안전하게 청소할 수 있습니다. 전자 부품의 경우 민감한 회로나 납땜 접합부를 손상시키지 않고 회로 기판, 커넥터 및 센서를 효과적으로 청소합니다. 광학 제조의 경우 렌즈와 프리즘에서 먼지와 얼룩을 제거하여 광학 특성을 변경하지 않고 선명도를 복원합니다. 또한 이 장비는 탈이온수 및 특수 정밀 세척제를 포함한 다양한 순한 세척제-와 함께 사용할 수 있어 섬세한 재료와의 호환성을 더욱 향상시킵니다.
사용자{0}}친화적인 디자인과 운영 유연성 덕분에{1}}고주파 산업용 초음파 세척기는 소규모 연구실부터 대규모 제조 시설까지 다양한 사용자가 이용할 수 있습니다. 직관적인 제어 기능을 통해 작업자는 -빈도, 시간, 온도와 같은 청소 매개변수-를 정밀하게 조정하여 다양한 공작물 유형에 대한 최적의 결과를 보장할 수 있습니다. 장비의 설치 공간이 작기 때문에 클린룸이나 제한된-공간 환경에서 사용하기에 적합하며 조용한 작동으로 인해 주변 작업 공간에 대한 방해가 최소화됩니다. 또한 내구성이 뛰어난 구조와 고품질{8}}구성 요소는 장비의 원활한 작동을 유지하는 데 필요한 유지 관리를 최소화하면서 시간이 지나도 안정적인 성능을 보장합니다.
정밀성, 신뢰성 및 부드러운 세척이 요구되는 산업에 있어 고주파 산업용 초음파 세척기는{0}}필수 도구입니다. 이는 철저한 이물질 제거와 섬세한 자재 처리 사이의 격차를 해소하여 고정밀 구성요소가 중요한 응용 분야에 필요한 엄격한 품질 표준을 충족하도록{2}}보장합니다. 연구실, 의료 기기 제조 또는 전자 생산 분야에서 사용되는 이 장비는 제품 품질과 성능을 지원하는 일관되고 효과적인 청소를 제공합니다.







